1、安全，節能，環保，符合工業發展需求。電永磁吸盤隻是在充磁和消磁過程的0.1-1s內使用電能，在加工吸持過程中不需要消耗電能，依靠自身的永磁吸力夾持加工工件，減少了電磁係統在突然斷電拖線損壞時磁力喪失而出現工件脫落的危險。同時，因為加工過程不需要消耗電能，所以不存在熱變形現象，從而保障了加工精度。工作中不使用能源，省除了傳統機械、液壓、氣壓夾具中得電、液、氣路及蓄能器的配置和維修帶來的繁瑣和不安全問題，節省了能源，既經濟而且環保。
　　2、電永磁吸盤可預知的永磁吸力可達16kg/cm2，讓工件裝夾牢固不會出現劃移拉傷現象；而且恒定不變，不會隨著時間的增加而出現磁力衰減的現象，有良好的安全性能。而傳統吸盤依靠液壓、氣壓等機械力來固定工件，容易劃傷工件。
　　3、采用圓形放射性磁極結構，適合圓形及不同形狀工件夾持，工件可同時接觸磁極，發揮能量，對工件產生吸力；
　　4、多磁路電控設計，0.1—1s充退磁(視磁盤大小而定)，磁力可調，充磁後不需要繼續供電，可通過接頭卸下連接電纜，磁盤可旋轉；
　　5、工件夾持無障礙，可自由加工工件其他五麵，發揮五麵加工之功能，保障加工精度。傳統夾具隻能對工件的其中一麵進行加工，要加工其他麵還需要另外設計夾具，成本高，而且不能保障加工精度。
　　6、電永磁吸盤在通電後就成為永磁體可吸牢工件進行定位加工，施加反向電流後，就可以退磁取下工件，安全節能，操作方便，配有充退磁電源裝置。傳統普通吸盤無論定位還是取下工件需要花費較長的時間，使生產加工效率大大下降。